在實際的(de)(de)(de)(de)焊接過程中(zhong)，焊接設備(bei)會產生(sheng)一定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)(de)飛濺，其原因(yin)如(ru)下：該飛濺主要(yao)是(shi)由于熱解過程中(zhong)保護氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)膨脹(zhang)以及熔池(chi)中(zhong)熔池(chi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)熔滴和(he)氧化氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)膨脹(zhang)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)。高溫。另外，液(ye)滴或熔池(chi)中(zhong)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡以及液(ye)滴中(zhong)氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)急劇膨脹(zhang)會引(yin)起飛濺。

焊接設備主要是由焊縫的極性引起的。當使用正極性進行焊接時，陽離子會從熔池飛到焊絲末端的液滴，機械沖擊力很大，很容易引起大顆粒的飛濺。通過反極性焊接，電子與液滴碰撞并且飛濺非常小。在短路過渡焊接中，直流母線電感器調整不當，這會導致電源的動態特性不合適。當液滴短路時，短路電流增加得太快或太慢，并且小顆粒飛濺。

焊接電流和電壓選擇不正確。焊接電流對熔滴的過渡特性有很大的影響。在長電弧焊接中，當焊絲的直徑恒定并且焊接電流增加時，液滴變得更細，并且在液滴轉移期間產生的飛濺相應地減少。然而，在短路過渡焊接的情況下，當電流足夠大時，液滴過渡特性變差并且飛濺增加。在這種情況下，必須選擇適當的電流值。

焊接設備的電壓是決定電弧長度和熔滴傳遞性能的重要因素。如果電壓太大或太小，無論是小電流焊接還是大電流焊接，飛濺都會增加。如果電壓太大，不僅液滴尺寸會增加，而且電弧長度也會增加。粗線在線的末端隨機擺動，容易引起飛濺。電壓太小，電弧長度短。時間長了容易造成工件與線材之間的短路。

電線將在延伸的整個長度上加熱。引起大爆炸和大顆粒飛濺。在長時間的電弧焊接中，電弧電壓太低，可能導致電弧“潛入”凹坑。此時，一旦液滴與熔池短路接觸，大顆粒就會飛濺。焊接機焊接過程中產生的飛濺物降低了焊絲的焊接速度。

當焊接設備飛(fei)濺(jian)(jian)嚴重(zhong)時，會(hui)破壞焊接過程的(de)穩定性(xing)和(he)焊縫的(de)形(xing)成。噴(pen)嘴上的(de)飛(fei)濺(jian)(jian)物經常(chang)影響(xiang)氣體的(de)流通(tong)并破壞氣體的(de)保護。在自動(dong)生產(chan)線中，通(tong)常(chang)通(tong)過清(qing)潔噴(pen)嘴來(lai)浪費(fei)工作(zuo)時間，這降低了生產(chan)效率。因(yin)此，必須將飛(fei)濺(jian)(jian)降至低程度。