伴隨著生產(chan)設(she)備標準化(hua)、現代(dai)化(hua)水平的(de)(de)提升，尤其(qi)是自動化(hua)設(she)備的(de)(de)應用(yong)，制桶設(she)備安裝、調(diao)試工(gong)(gong)(gong)藝也日趨復雜，分(fen)工(gong)(gong)(gong)細化(hua)，設(she)備安裝逐步向(xiang)(xiang)技(ji)術密(mi)集型方(fang)向(xiang)(xiang)傾斜，這為(wei)制桶設(she)備安裝工(gong)(gong)(gong)程(cheng)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)期造(zao)成(cheng)了(le)相當程(cheng)度的(de)(de)阻礙。這要(yao)求制桶設(she)備安裝進度計劃(hua)必須(xu)周密(mi)考慮好各項工(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)時間預(yu)測，兼顧工(gong)(gong)(gong)程(cheng)投(tou)產(chan)與技(ji)術調(diao)試的(de)(de)需要(yao)。通常來說(shuo)，常見制桶設(she)備安裝問題主要(yao)包括以下(xia)幾(ji)點：

1、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)聯接問題。螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)聯接是制桶安裝(zhuang)中基本的(de)(de)(de)裝(zhuang)配，但操作(zuo)不當如聯接過緊(jin)時，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)可(ke)能由(you)于(yu)電(dian)(dian)磁力和(he)機械力的(de)(de)(de)長期(qi)作(zuo)用(yong)，出(chu)現金屬疲勞，以(yi)至于(yu)誘發(fa)剪切(qie)、螺(luo)(luo)牙滑(hua)絲等部件裝(zhuang)配松動的(de)(de)(de)現象，埋下事(shi)故隱(yin)患。尤其是用(yong)于(yu)電(dian)(dian)氣(qi)工程傳導(dao)電(dian)(dian)流(liu)的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)聯接，更應(ying)當把握(wo)好螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、螺(luo)(luo)母間機械效(xiao)應(ying)與(yu)電(dian)(dian)熱(re)效(xiao)應(ying)的(de)(de)(de)處理，要壓實壓緊(jin)，避免因壓接不緊(jin)造成接觸電(dian)(dian)阻(zu)增(zeng)大，由(you)此引發(fa)發(fa)熱(re)——接觸面氧化——電(dian)(dian)阻(zu)增(zeng)大等一系列(lie)連(lian)鎖(suo)反應(ying)，導(dao)致聯接處過熱(re)、燒熔(rong)，出(chu)現接地短(duan)路、斷開事(shi)故。

2、振動問(wen)題。振動問(wen)題原因通常包含3方面：

①泵，主要是由于軸承間隙(xi)大，轉子與(yu)殼體同(tong)心度差(cha)或轉子和定子磨擦過強烈等因素的影響所造成(cheng)。

②電機(ji)，其成因(yin)包括(kuo)軸承間隙大(da)，轉(zhuan)子不(bu)平衡或與定子間的氣隙不(bu)均勻(yun)。

③安裝操作，工藝(yi)操作參(can)數如(ru)偏離額定(ding)(ding)參(can)數過多，極易造(zao)成泵運行穩(wen)定(ding)(ding)性失衡，如(ru)出口閥流(liu)量(liang)控(kong)制不穩(wen)定(ding)(ding)導致(zhi)的震動等(deng)，這要求(qiu)設備安裝工藝(yi)應盡可能(neng)地接近于額定(ding)(ding)參(can)數來操作。

3、超電(dian)流問題。出現此種情況，可能存在三種原因(yin)：泵軸承(cheng)損壞，設(she)備內部有異物;電(dian)機過載電(dian)流整定偏低(di)，線路電(dian)阻偏高(gao)等;工藝(yi)操作(zuo)所用(yong)介質由于密度大(da)或粘(zhan)度高(gao)超出泵的設(she)計能力(li)。

4、電氣設備問題。

①隔離開(kai)關安裝操作(zuo)不(bu)當導致(zhi)動、靜(jing)觸頭的(de)接觸壓(ya)力與接觸面(mian)積不(bu)足，致(zhi)使接觸面(mian)出現電熱氧化、電阻增(zeng)大的(de)情況，觸頭燒蝕(shi)釀成事故。

②斷(duan)路(lu)器(qi)弧觸指及觸頭裝配(pei)不正(zheng)確，插入行(xing)程、接觸壓力(li)、同期性、分合閘速(su)度達不到(dao)要求(qiu)，將使觸頭過熱、熄(xi)弧時間延民，導致(zhi)絕(jue)緣(yuan)介質分解，壓力(li)驟增(zeng)，引發(fa)斷(duan)路(lu)器(qi)爆炸事(shi)故(gu)。

③調壓裝置(zhi)裝配(pei)存(cun)在誤差或裝配(pei)時(shi)(shi)落入(ru)雜物(wu)卡住(zhu)機(ji)構，如(ru)不(bu)及時(shi)(shi)加以處理(li)，也會出(chu)現不(bu)同(tong)程度的安全事故。

④主(zhu)變(bian)壓(ya)器絕緣(yuan)(yuan)損壞(huai)或(huo)被擊(ji)穿(chuan)。主(zhu)變(bian)吊芯與高壓(ya)管安裝(zhuang)時(shi)落入螺(luo)帽等雜物、密封裝(zhuang)置安裝(zhuang)有誤差等都會直接影(ying)響到(dao)主(zhu)變(bian)絕緣(yuan)(yuan)強度的變(bian)化，極可能致使(shi)局部絕緣(yuan)(yuan)遭損毀或(huo)擊(ji)穿(chuan)，釀(niang)成惡(e)性事故。

⑤電流互感(gan)器因安裝檢修不慎，使一次繞(rao)組開路，將產(chan)生很高(gao)的過電壓，危及(ji)人身與設備安全。

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