點(dian)(dian)焊機又叫電阻焊機,是利用電流(liu)通(tong)過工件(jian)焊接點(dian)(dian)產生的電阻熱進行焊接的原(yuan)理。
工作時(shi)(shi)兩(liang)個電(dian)極(ji)(ji)加(jia)壓(ya)工件(jian)使兩(liang)層金屬在兩(liang)電(dian)極(ji)(ji)的(de)壓(ya)力下形成一(yi)定(ding)的(de)接(jie)(jie)(jie)觸電(dian)阻,而焊(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流從一(yi)電(dian)極(ji)(ji)流經另一(yi)電(dian)極(ji)(ji)時(shi)(shi)在兩(liang)接(jie)(jie)(jie)觸電(dian)阻點(dian)形成瞬間的(de)熱熔接(jie)(jie)(jie),且焊(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流瞬間從另一(yi)電(dian)極(ji)(ji)沿兩(liang)工件(jian)流至此電(dian)極(ji)(ji)形成回路,不傷及被焊(han)工件(jian)的(de)內部結構。
點(dian)(dian)焊的工藝過(guo)程(cheng)將焊件表(biao)面清理干凈送入(ru)上(shang)、下電(dian)極之間,施加壓(ya)力,使其(qi)接觸(chu)(chu)良好(hao);通電(dian)使兩工件接觸(chu)(chu)表(biao)面受(shou)熱,局部熔(rong)化,形成熔(rong)核;斷電(dian)后保持(chi)壓(ya)力,使熔(rong)核在壓(ya)力下冷卻凝固形成焊點(dian)(dian);去(qu)除壓(ya)力,取出工件。
焊接電(dian)流、電(dian)極(ji)壓(ya)力、通電(dian)時(shi)間及電(dian)極(ji)工作表面尺(chi)寸等(deng)點焊工藝參數對焊接質(zhi)量有重大影(ying)響(xiang)。
點焊(han)的工藝過程(cheng)為開通冷(leng)卻(que)水;將焊(han)件(jian)表面清理干凈,裝配準確后,送(song)入(ru)上、下電(dian)極(ji)之間,施加壓力(li)(li),使其接(jie)觸良好;通電(dian)使兩(liang)工件(jian)接(jie)觸表面受熱,局(ju)部熔化,形(xing)成(cheng)熔核(he);斷電(dian)后保持壓力(li)(li),使熔核(he)在(zai)壓力(li)(li)下冷(leng)卻(que)凝(ning)固(gu) 形(xing)成(cheng)焊(han)點;去除壓力(li)(li),取(qu)出工件(jian)。
焊(han)件(jian)(jian)預(yu)備及(ji)安(an)裝:鋼(gang)焊(han)件(jian)(jian)焊(han)前須鏟除全部(bu)臟物、油污、氧(yang)化皮(pi)及(ji)鐵銹,對(dui)熱軋(ya)鋼(gang),把(ba)焊(han)接處先(xian)經過酸洗、噴砂(sha)(sha)或(huo)用砂(sha)(sha)輪鏟除氧(yang)化皮(pi)。未經清理的(de)焊(han)件(jian)(jian)雖(sui)能進行(xing)點焊(han),但是嚴重(zhong)地下降(jiang)電極的(de)運用壽命,一起下降(jiang)點焊(han)的(de)出產(chan)功率和質量。關于有(you)薄鍍層的(de)中低碳鋼(gang)可以直接施焊(han)。
另外,用戶在使用時可參考下(xia)列(lie)工藝數據:
1、焊(han)接時(shi)(shi)間:在焊(han)接中(zhong)低碳鋼時(shi)(shi),本焊(han)機可利(li)用(yong)強(qiang)規范(fan)焊(han)接法(瞬時(shi)(shi)通電(dian))或弱規范(fan)焊(han)接法(長時(shi)(shi)通電(dian))。在大量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)時(shi)(shi)應(ying)采用(yong)強(qiang)規范(fan)焊(han)接法,它能(neng)提高生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv),減少電(dian)能(neng)消耗(hao)及減輕工件變形。
2、焊(han)(han)接電(dian)流(liu):焊(han)(han)接電(dian)流(liu)決(jue)定(ding)于焊(han)(han)件之大小、厚度及接觸表面的(de)情(qing)況。通常金屬(shu)導電(dian)率越高,電(dian)極壓力越大,焊(han)(han)接時間應越短。此(ci)時所需的(de)電(dian)流(liu)密度也(ye)隨之增大。
3、電(dian)極(ji)(ji)壓(ya)(ya)力:電(dian)極(ji)(ji)對焊(han)件(jian)施加壓(ya)(ya)力的目的是為了減(jian)小焊(han)點(dian)處的接觸電(dian)阻,并保證焊(han)點(dian)形成時所需(xu)要的壓(ya)(ya)力。
凸焊(han)機為氣動(dong)加壓(ya)式固(gu)定點(dian)、凸焊(han)機,具(ju)(ju)有獨特(te)的(de)(de)氣動(dong)輔助行(xing)(xing)程機構(gou),操作方(fang)便靈活(huo)。其(qi)電極(ji)臂長,電極(ji)間(jian)距離大,故(gu)適(shi)(shi)用(yong)范圍廣(guang)(guang),能滿足不(bu)同(tong)焊(han)接構(gou)件(jian)的(de)(de)需要。整機采(cai)用(yong)微機控(kong)制,具(ju)(ju)有橫流(liu)、恒壓(ya)兩種功(gong)能,可設定九種獨立的(de)(de)焊(han)接規(gui)范;能控(kong)制焊(han)接電流(liu)、熱量、脈沖次(ci)數(shu)等(deng)。適(shi)(shi)合(he)各(ge)種不(bu)同(tong)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)熔點(dian)。如中低碳鋼(gang)、合(he)金(jin)(jin)(jin)結構(gou)鋼(gang)、鍍層鋼(gang)板、不(bu)銹鋼(gang)、高溫合(he)金(jin)(jin)(jin)等(deng)鈦、鋁、銅等(deng)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)及(ji)其(qi)合(he)金(jin)(jin)(jin)。該系列(lie)焊(han)機廣(guang)(guang)泛應(ying)用(yong)于汽車、摩托(tuo)車、輕工(gong)家(jia)電、電器、絲網制造等(deng)多種行(xing)(xing)業。
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