制桶設備(bei)前段(duan)生(sheng)產線基本上(shang)都采用簡(jian)易開(kai)卷(juan)校(xiao)平線，底(di)蓋沖壓(ya)均為單獨沖壓(ya)成型，非常費時(shi)費力，成本過高。隨著技術(shu)進(jin)行，目(mu)前在內地，已有80%的制桶企業實現了(le)前段(duan)鋼卷(juan)板開(kai)卷(juan)下料錯(cuo)位沖壓(ya)剪切的自(zi)動生(sheng)產線。

制桶(tong)設備在選購方面的常識(shi)如(ru)下(xia)

1、先是(shi)我們可以看外(wai)觀，如果制(zhi)桶設(she)備外(wai)觀比(bi)粗糙，它的成(cheng)型將(jiang)會有缺陷，顏色(se)不正，有雜質(zhi)，這樣的產品，質(zhi)量都是(shi)比(bi)差的，該設(she)備的外(wai)觀質(zhi)量也直接決定(ding)了它的內在質(zhi)量，所以我們一定(ding)要嚴把質(zhi)量關(guan)。

2、然后(hou)我(wo)們(men)可(ke)以通(tong)過聞氣(qi)味來(lai)判斷制桶設(she)備的質量，主要是劣質產(chan)品可(ke)能(neng)采(cai)用(yong)了再(zai)生材料，這(zhe)(zhe)(zhe)些原(yuan)料也都使用(yong)了添(tian)加劑，并且有異味并散發一(yi)種刺(ci)激性氣(qi)味，這(zhe)(zhe)(zhe)樣將會(hui)危(wei)害人體(ti)呼吸系(xi)統，廣大用(yong)戶在購(gou)買時(shi)一(yi)定(ding)要注(zhu)意這(zhe)(zhe)(zhe)一(yi)點。

我們了(le)解到制(zhi)(zhi)桶設備(bei)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造的(de)(de)(de)(de)原輔材料(liao)已開始在環境保護的(de)(de)(de)(de)方(fang)向上邁進，尤(you)其是薄型鋼(gang)板的(de)(de)(de)(de)大量(liang)使用(yong)和(he)環保涂料(liao)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)和(he)研究方(fang)面為明(ming)顯(xian)。其中我們了(le)解到制(zhi)(zhi)桶設備(bei)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)發展方(fang)向，目前各企業已大量(liang)采用(yong)0.8～1.0mm的(de)(de)(de)(de)薄鋼(gang)板生產(chan)200升鋼(gang)桶，在錐形(xing)開口鋼(gang)桶等(deng)領(ling)域已經大量(liang)采用(yong)0.6～0.8mm的(de)(de)(de)(de)薄鋼(gang)板生產(chan)，節省(sheng)了(le)資(zi)源(yuan)，降(jiang)低了(le)制(zhi)(zhi)桶設備(bei)的(de)(de)(de)(de)成本(ben)。并且在制(zhi)(zhi)桶設備(bei)涂裝用(yong)涂料(liao)的(de)(de)(de)(de)發展方(fang)面為突出的(de)(de)(de)(de)是水性(xing)涂料(liao)和(he)粉(fen)末涂料(liao)的(de)(de)(de)(de)發展。

制桶設備因為影響縫焊(han)(han)(han)質(zhi)量的(de)(de)(de)除了焊(han)(han)(han)接(jie)電流(liu)，滾(gun)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)電極壓力(li)，焊(han)(han)(han)接(jie)時間外，焊(han)(han)(han)點的(de)(de)(de)間距，焊(han)(han)(han)接(jie)速度(du)，焊(han)(han)(han)接(jie)周(zhou)期，滾(gun)輪(lun)(lun)電極端面尺(chi)寸，材(cai)料表面質(zhi)量等(deng)等(deng)都會(hui)影響鋼(gang)桶縫焊(han)(han)(han)質(zhi)量。因此，在調(diao)整縫焊(han)(han)(han)機的(de)(de)(de)參(can)數(shu)時，要考慮到上(shang)述(shu)因素，特點是鋼(gang)桶立縫焊(han)(han)(han)接(jie)，通過磨邊后，要保(bao)證其焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料表面厚(hou)度(du)均(jun)勻，為了消除表面殘(can)余的(de)(de)(de)粘附和電極的(de)(de)(de)修整。對滾(gun)應采(cai)的(de)(de)(de)滾(gun)花(hua)傳動，并(bing)經常對滾(gun)輪(lun)(lun)電極進行車削修整.以(yi)保(bao)證縫焊(han)(han)(han)均(jun)與(yu)及焊(han)(han)(han)材(cai)表面質(zhi)量與(yu)電極壽命。

縫焊過(guo)程比點(dian)焊過(guo)程有(you)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)電流(liu)(liu)分流(liu)(liu)，所以焊接(jie)電流(liu)(liu)比點(dian)焊時增(zeng)加15-40%，但過(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)電流(liu)(liu)可能(neng)在焊縫產生過(guo)深的(de)(de)(de)(de)壓(ya)或(huo)燒穿。因此，具(ju)體的(de)(de)(de)(de)值應(ying)視(shi)材料的(de)(de)(de)(de)電導性(xing)，厚度(du)或(huo)點(dian)距(或(huo)重疊量)而定。焊接(jie)速度(du)決定了(le)滾輪電極與板件接(jie)觸面積和(he)二者(zhe)某點(dian)接(jie)觸的(de)(de)(de)(de)時間。電流(liu)(liu)均(jun)分布.分流(liu)(liu)大(da)小.預(yu)熱(re)與冷的(de)(de)(de)(de)傳導作用和(he)散熱(re)能(neng)力均(jun)與速度(du)有(you)關。

對縫焊(han)質量(liang)影響(xiang)很(hen)明顯。如果在(zai)較(jiao)快(kuai)的(de)焊(han)接速(su)度區要維持(chi)必須(xu)的(de)接頭(tou)強度而增(zeng)加(jia)焊(han)接電流。提(ti)高焊(han)接區熱量(liang)時都會很(hen)快(kuai)出現焊(han)件(jian)表面過熱和電極粘損(sun)現象，所以試圖以加(jia)大電流來提(ti)高焊(han)接速(su)度是困難的(de)。一般(ban)在(zai)焊(han)速(su)度較(jiao)低時可獲得葉的(de)焊(han)接質量(liang)。